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技术性总结

实习总结

技术性工作总结

来到石钢公司已经一年有余。在第一年里,我先后在三轧厂、一连轧、二轧厂和技术中心进行生产实践。见习期满后我被分到三轧厂成为一名轧机调整工。现将专业性知识总结,各生产线认识不在此叙述。

1.各类产品的生产特点和质量控制

1.1优质碳素结构钢

此类钢以45号钢为代表,与碳素结构钢相比,其有害元素的控制更严。其产品用途主要有两类,一是压力加工用钢(热压力加工,顶锻及冷拔的坯料),二是切削加工用,此类钢有普通含锰量(0.25~0.80)和较高含锰量(0.7~1.2)之分。

优质碳素结构钢生产特点:此类钢中含碳量在0.4%以下的钢号,其生产过程采用常规生产工艺即可。但对于中碳级以上的钢,应对其脱碳严格控制,对终轧温度和控制冷却的温度应严格控制,因含碳量高,轧制中变形抗力也大。

优质碳素结构钢的质量控制:低碳钢的钢号轧制过程中的控制要求不很严格,把控制重点放在中碳以上的钢号的控制过程中。钢坯的加热应防止表面的脱碳是基本要求,根据含碳量合理地控制加热炉各段的加热温度和加热速度以及炉内的气氛,严格控制坯料在高温区的加热时间,加热温度应小于1150℃,开轧温度以950℃~1000℃为好。成品质量和几何尺寸靠轧制过程中精心操作、调整和检查来保证。轧制温度在轧机能力允许的情况下不要过高,控制在950℃左右对轧后的组织性能有利,轧制过程中的浇槽水量控制适当,不应过大。轧后自然冷却,对于个别高碳钢号可适当缓冷,以防降低钢材韧性。

用于冷加工用钢优质碳素结构钢的一般为低中碳类,主要用于制造螺栓、螺母、螺钉等紧固件和各种冷加工成型的零配件。冷加工用钢对产品的表面质量、内在质量、化学成分的均匀性、冷加工性能及尺寸精度等均有较高的要求。

冷加工用钢生产特点:对坯料的表面质量进行严格检查,不合格的经修磨后方可入炉。加热制度和低中碳钢相同,碳含量接近中碳钢含量时,其表面易脱碳,在加热和冷却过程中应注意。轧制中变形抗力不打,轧前对轧槽导卫严格检查,防止产生划伤,轧制过程精心调整,保证尺寸精度。

冷加工用钢的质量控制:根据冷加工用钢的用途特点,其质量控制不同于对应的低中碳素结构钢,要保证产品有足够的强度和良好的韧性和塑性,质量控制的重点是使奥氏体相变在适中的温度下进行,并且有较长的相变时间,以便得到适中的铁素体晶粒和少量的珠光体,所以要求终轧温度不要过高,以850~950℃为好,从而在塑性指标不下降的情况下提高强度。

1.2弹簧钢

这类钢专门用于制作弹簧类部件,其工作条件主要是冲击、振动或承受长期均匀的周期性交变应力,因此要求弹簧钢的弹性极限高,疲劳强度高,冲击韧性和塑性要好。主要代表钢号是55SiMnVB和60Si2Mn,都属于硅镁系类弹簧钢。

弹簧钢的生产特点:对坯料要严格检查,表面缺陷必须修磨处理,特别是裂纹、凹坑等表面缺陷必须按轧制要求进行清理。弹簧钢表面的脱碳层要求严格,一般不超过直径、厚度或者变长的1%,而含硅的弹簧钢脱碳倾向大,所以要采用最快的加热速度加热钢坯,以确保脱碳层不超过标准规定。此类钢的变形抗力

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