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第一二四章作业答案 (1)

机械设计第五版

第一章作业答案

1、 解释名词术语

工艺过程、工序、工步、试切法、静调整法、加工经济精度

答:工艺过程:在生产过程中,改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质,使其成为成品或半成品的过程,称为工艺过程。

工序:一个或一组工人,在一个工作地(机械设备)上对同一个或同时对几个工件所连续完成的那一部分工艺过程,称为工序。划分工序的依据是加工是否连续完成和工作地是否改变。 工步:在一次安装或工位中,加工表面、加工工具和切削用量中的转速及进给量不变的情况下,所连续完成的那一部分工序,称为工步。

静调整法:先调整好刀具和工件在机床上的相对位置,并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变,以保证工件被加工尺寸的方法。比试切法生产率高,而且加工尺寸的稳定性也好,适合于成批大量生产。

加工经济精度:在正常生产条件下,每种加工方法所能保证的公差等级,称为加工经济精度。

2、 汽车零件切削加工时,零件尺寸精度的获得方法有几种?

答:有四种:

(1)试切法:通过试切—测量—调整—再试切,反复进行到被加工尺寸达到要求为止的加工方法。常用于单件小批生产。

(2)静调整法:先调整好刀具和工件在机床上的相对位置,并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变,以保证工件被加工尺寸的方法。比试切法生产率高,而且加工尺寸的稳定性也好,适合于成批大量生产。

(3)定尺寸刀具法:是利用刀具的相应尺寸来保证加工尺寸的。如用钻头、铰刀直接保证被加工孔的尺寸。

(4)主动和自动测量法:是在一些精密机床上加工工件尺寸的同时,利用检测装置测量和控制被加工表面尺寸的一种方法。

3、 汽车零件加工时,零件形状的获得方法有几种?

答:有三种:

(1)轨迹法:是靠刀具运动轨迹来获得所需要的工件形状的一种方法。

(2)成形法:是使用成形刀具加工,获得工件表面的方法。

(3)展成法:在加工时刀具和工件做展成运动,刀刃包络出被加工表面的形状,称为展成法、范成法或滚切法。

8、在大批大量和单件小批生产时,汽车零件尺寸分别采用什么方法获得?

答:大批大量生产中,汽车零件尺寸多采用静调整法、定尺寸刀具法和主动及自动测量法来保证;单件小批生产中多采用试切法和定尺寸刀具法来保证尺寸精度。

第二章作业答案

一、解释下列名词术语

设计基准、工序基准、定位基准、六点定位规则、第一类自由度、第二类自由度、定位误差、基准不重合误差、基准位移误差

答:设计基准:是设计图样上所采用的基准。

工序基准:在工序图上用来确定本工序加工表面加工后的尺寸、位置的基准。

定位基准:即在加工中用来确定工件在机床工作台上的正确位置所用的基准。一般在工序图中用规定符号表示出来。可分为粗基准和精基准。

六点定位规则:用适当分布的六个定位点与工件接触,即能限制住六个自由度,使工件在夹具中占有唯一确定位置的规则,称为六点定位规则。

第一类自由度:为保证加工要求必须要限制的自由度。

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