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模具设计基准

模具设计基准

网载:模具设计基准

模具设计的派别很多,该是集合众人之力来归纳模具设计基准,供有心学模具设计的新手一些准则.首先我想先谈谈滑块该放哪一侧(天,地,操作(左)或反操作侧(右)).

1.宁左右,不上下.

2.宁下不上.

要解释,先谈各侧于开模后滑块的定位基本要求:

1.左右:定位珠(钳).

2.上:弹簧.

3.下:挡块.

以上各侧要多加定位珠,弹簧,挡块当然可以.

从滑块的定位基本要求可知:

弹簧是其中最不可靠的组件,尤其是现今很多技术很好的模具师父或老板(甚至是现职设计)并不太了解弹簧压缩率对弹簧弹簧寿命的影响;这也说明天侧是最差的选择. 但为什么宁左右不下呢?从两方面来看:

1.不下模维修时,地侧的滑块会搞死人,难拆装又人又危险,甚至模具师父一个不小心忘了装挡块或螺丝,第一模滑块掉下来就挂了.

2.除非知道成品取出方式,否则当成品或料头刚好卡在滑块上,灾难就发生了.

以上仅共各位同好在一般情形下参考,当然如果各位碰到抽心60cm也会二话不说把油压缸摆天侧(理由很简单:吊模要求).

谈了这些其实要告诉模具设计初学者,不要把模具设计当成是3D拆模会了就通了.

Y蛋, 看你这么有心往模具钻研,忍不住再谈谈弹簧压缩率,我打字很慢,是我不太愿意一次写太多的原因.

1. 先从弹簧截面谈起:一般有方形和圆形,圆形我不提,因为那种要多长切多长.3年级或4年级的老板最了解如何在上省成本,今天要谈设计基准不适合.

2.弹簧的基本规格先了解:自由长,压实长,荷重及最大弹簧压缩率.(这是针对模具设计,机构有其它考量,但也大同小异).

3.红蓝黄各种不同负荷的区别,不再多说请查表.我要说的是弹簧压缩率,弹簧的特性是只要作动行程超过弹性限,寿命就大幅衰退,只讲蓝色,他的弹簧压缩率为40%,如果设计的弹簧压缩率小于40%(给个安全系数35%),很快就挂了.

4.各位在设计顶出板弹簧有没有考虑到要加挡块限制行程,有没有考虑到要适度增加公模板厚度,有没有考虑到顶出板弹簧距分模面要多少,强度及回位销的咬合(ENGAGE)多长才适当.

手酸了,老话一句拋砖引玉,我可不想在这写本模具设计指南.

2.模具设计(或与客户检讨)注意事项

2.1.部品材质(ABS..PC..POM……)

2.2.缩水率

2.3.模具穴数

2.4.模具结构是否稳固(滑块,斜梢….)

2.5.模具钢材及是否热处理(NAK-80..SKD-61..P20…….)

2.6.模具制作标准(DME..HASCO..FUTABA..自制………)

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